作为模具钢从业者，我们需要了解不同型号的模具钢材料，以便在工作中更好地选择和使用。在DAC55和8418这两种模具钢材料中，有哪些区别呢？下面将详细介绍它们的不同之处。

DAC55和8418的基本介绍

DAC55是一种高品质的钢材料，具有较高的硬度和耐磨性。它通常用于制造高精度的冲模和工作模具，能满足高精度加工的要求。而8418是一种高速钢材料，它具有很高的硬度和耐磨性，适用于制造高速切削工具和刀具。

DAC55和8418的化学成分

DAC55的化学成分为：C 0.45-0.55，Si≤0.40，Mn≤0.80，Cr 0.8-1.2，Mo 0.15-0.30，V≤0.50，Cu≤0.30，Ni≤0.25，P≤0.03，S≤0.03。而8418的化学成分为：C 0.80-0.90，Si≤0.45，Mn≤0.40，Cr 3.8-4.5，Mo 1.0-1.5，W 17.0-19.0，V 0.90-1.20，Co 7.0-8.5，P≤0.03，S≤0.03。可以看出，两种材料的化学成分有很大的区别。

DAC55和8418的热处理工艺

DAC55的热处理工艺是先淬火再回火，淬火温度为950℃左右，冷却方式为冷水或风冷。回火温度通常为530～600℃，时间大约为2小时。这样处理后，DAC55的硬度可以达到HRC50-55，具有较好的耐磨性和耐用性。而8418的热处理工艺是先淬火再回火，淬火温度为1180℃左右，冷却方式为油冷或慢冷。回火温度通常为550℃左右，时间大约为2小时。这样处理后，8418的硬度可以达到HRC63-65，具有极高的硬度和耐磨性。

DAC55和8418的应用领域

由于DAC55具有较高的硬度和耐磨性，常用于制造高精度的冲模和工作模具，以满足高精度加工的要求。而8418则适用于制造高速切削工具和刀具，它的硬度和耐磨性都非常高，能够满足高速切削的要求。此外，8418还常用于制造航空航天器零件和发动机部件等高温工作环境下的零部件。

结论

在DAC55和8418这两种模具钢材料中，它们的化学成分、热处理工艺和应用领域都有很大的区别。我们需要根据具体的工作要求，选择更合适的模具钢材料，以保证工作的质量和效率。

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